工業(yè)污水流量計(jì)產(chǎn)品概述
電磁流量計(jì)是由直接接觸管道介質(zhì)的傳感器和上端信號轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉*電磁感應(yīng)定律工作的，用來測量電導(dǎo)率大于3μs/cm的導(dǎo)電液體的流量，是一種測量導(dǎo)電介質(zhì)流量的儀表。除了可以測量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可以用于測量強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性液體和均勻含有液固兩相懸浮的液體，如泥漿、礦漿、紙漿等。特別設(shè)計(jì)了帶背光寬屏的中.英文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便，在滿足現(xiàn)場顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。

工業(yè)污水流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳感器*重要的部件－線圈作*優(yōu)化的設(shè)計(jì)，并通過*嚴(yán)格的實(shí)流試驗(yàn)，切實(shí)保證產(chǎn)品的測量精度
2、信號電*作徹底的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3、線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強(qiáng)度，也就保證傳感器的長期測量精度
4、傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的*主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的*后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5、采用接地電*結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)平衡電*平面，保證整個(gè)測量平均速度的過程都被限制在平衡電*平面之內(nèi)進(jìn)行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果
6、采用定制的雙層屏蔽電纜  
7、可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低
8、特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵(lì)磁，消除雜波干擾
9、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高
10、全數(shù)字處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高
11、超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12、用單塊電路板完成所有功能設(shè)計(jì)，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高
13、高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等
14、菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂
15、雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量
16、具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17、獨(dú)特的防雷設(shè)計(jì)
 
工業(yè)污水流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB／T 9248-1999；
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000；
3、*高流速：15m／s；
4、精確度：DNl5-DN600 示值的&plusmn;0.3％(流速&ge;1m／s)；&plusmn;3mm／s(流速<1m／s)，DN700-DN3000 示值的&plusmn;0.5％(流速&ge;0.8m／s)；&plusmn;4mm／s(流速<0.8m／s)；
5、流體電導(dǎo)率：&ge;5uS／cm；
6、公稱壓力：DNl5～DN150 4.0MPa，DNl5～DN600 1.6MPa，DN200～DN1000 1.0MPa，DN700～DN3000 0.6MPa，特殊訂貨 6.3、10MPa；
7、環(huán)境溫度：傳感器 -25℃- 60℃，轉(zhuǎn)換器及一體型 -10℃- 60℃；
8、襯里材料：聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA；
9、*高流體溫度&mdash;體型：70℃；
   *高流體溫度分離型：聚氯丁橡膠襯里 80℃；120℃（訂貨時(shí)注明），聚氨酯襯里 80℃，聚四氟乙烯襯里 100℃；150℃（訂貨時(shí)注明），聚全氟乙丙烯（F46） 100℃；150℃（訂貨時(shí)注明），加網(wǎng)PFA 100℃；150℃（訂貨時(shí)注明）；
10、信號電*和接地電*材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢；
11、電*刀機(jī)構(gòu)：DN300&mdash;DN3000；
12、連接法蘭材料：碳鋼；
13、接地法蘭材料：不銹鋼1Crl8Ni9Ti；
14、進(jìn)口保護(hù)法蘭材料：DN65&mdash;DNl50 不銹鋼1Crl8Ni9Ti，DN200～DNl600 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti；
15、外殼防護(hù)：DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 IP65或IP68，其他傳感器、&mdash;&mdash;體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 IP65；
16、間距（分離型）：轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m；
 
工業(yè)污水流量計(jì)內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料

 
工業(yè)污水流量計(jì)電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料，請查有關(guān)手冊，對于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗(yàn)

 
工業(yè)污水流量計(jì)安裝地點(diǎn)的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間，便于安裝和維護(hù)。
安裝建議
電磁流量計(jì)的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關(guān)。如果在測量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
a. 增加前后直管段的長度；
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器；
c. 減少測量點(diǎn)的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時(shí)，管道中充滿被測流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。
傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)&ge;5D，出口直管段&ge;3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進(jìn)口直管段應(yīng)&ge; 20 D ， 出口直管段&ge;7D(D為傳感器公稱口徑）。