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循環(huán)漿液流量計(jì)
循環(huán)漿液流量計(jì)技術(shù)特性
1、測(cè)量口徑:l0mm~1200mm
2、流速范圍:0.3~l0m/s
3、導(dǎo)電率:≥5/μs/c
4、測(cè)量精度:土 0.5%,土 0. 2%(量程指定段)
5、機(jī)械振動(dòng)頻率:≤55Hz
6、防護(hù)等級(jí):IP65、IP67、IP68
7、防爆等級(jí):ExdIIBT4
8、工作電源:220VAC 土 15%,24VDC 土 5%
9、功 耗:≤13W
10、現(xiàn)場(chǎng)顯示斷電保存時(shí)間:10 年
11、環(huán)境溫度:-25℃~+60 ℃
12、相對(duì)濕度:5%~95%RH
13、輸出信號(hào):4~20mA
14、通訊接口:RS232、RS485、(通訊協(xié)議HART、Modbus可任意選擇)
循環(huán)漿液流量計(jì)的使用并不復(fù)雜,一般只需作如下工作:
1、零點(diǎn)檢查—制造廠標(biāo)定時(shí),零點(diǎn)已設(shè)定好,使用纖只需檢查,方法是關(guān)閉傳感器上/下游閥門,停止流動(dòng)但介質(zhì)充滿傳感器,通電15分鐘,轉(zhuǎn)換器應(yīng)自動(dòng)置零,如不然,則進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
2、輸出信號(hào)*性試驗(yàn)—對(duì)單向流動(dòng)測(cè)量的傳感器,應(yīng)使其安裝時(shí)上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標(biāo)記。如果是可進(jìn)行雙向流動(dòng)測(cè)量的傳感器,例如VUB,MT900型,則應(yīng)在滿足使用條件時(shí)通電,當(dāng)轉(zhuǎn)換器的信號(hào)顯示為+號(hào)時(shí),*性正確。如果顯示為-號(hào),移位著勵(lì)磁電纜接錯(cuò),應(yīng)將勵(lì)磁用二導(dǎo)線互換便可。此外,還應(yīng)檢查后位儀表的*限是否時(shí)正確。
3、滿標(biāo)度范圍設(shè)定-對(duì)于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計(jì),在測(cè)量系統(tǒng)投入使用時(shí),可據(jù)使用要求通過(guò)改變量程開(kāi)關(guān)/電位器或量程波動(dòng)開(kāi)關(guān)來(lái)變量程,改變結(jié)果可在轉(zhuǎn)換器顯示面板的瞬時(shí)流量數(shù)字上顯示出來(lái)。其優(yōu)點(diǎn)為改變量程時(shí)并不影響測(cè)量精度。
對(duì)于固體量程型的電磁流量計(jì),*好送制造廠去改變量程。
上述工作之后,注意后位儀表輸入信號(hào)與電磁邏輯的輸出信號(hào)的一致性(0-10毫安或4-20毫安)。便可投入正常運(yùn)行了。
循環(huán)漿液流量計(jì)的維護(hù)
在使用過(guò)程中,一般性維護(hù)工作主要巡檢:
1、按所在工作地區(qū),查看工作電源電壓是否正確;
2、傳感器接地是否可靠或損壞;
3、介質(zhì)是否充滿傳感器,介質(zhì)中有否氣泡;
4、讀數(shù)正確否,測(cè)量值在測(cè)量范圍內(nèi)嗎?
5、端子接線松動(dòng)否?
6、流量傳感器是否遭水浸泡?轉(zhuǎn)換器箱內(nèi)有無(wú)小動(dòng)物爬進(jìn)造成電纜短路故障?詢查周期則視安裝環(huán)境條件而定。
循環(huán)漿液流量計(jì)選型原則
被測(cè)流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液,其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm,被測(cè)流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡,應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的特性選擇合適的壓力等級(jí)、襯里材料、電*材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
通徑的選擇
1.因LD電磁流量計(jì)具備150:1高范圍度,通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2.若被測(cè)介質(zhì)含固體顆粒,推薦的流速范圍為1~3m/s,如實(shí)際流速過(guò)大,又不便改的,可選儀表通徑大于工藝管道通徑,以適當(dāng)減小流量計(jì)測(cè)量管段的流體流速,減輕顆粒對(duì)電*和襯里的磨損。
3.若工藝管道中可能有沉積物,推薦流速為2~5m/s,如實(shí)際流速過(guò)小,又不便更改工藝管道的,可選儀表通徑小于工藝管道通徑,以適當(dāng)增大流量計(jì)的流體流速,避免沉積物對(duì)儀表精確度的影響。
4.在流速太小而又要求高精確度計(jì)量的,可選小于工藝管道通徑的傳感器,使流速變大,保證較高精確度。
上述2、3、4項(xiàng)情況,流量計(jì)上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°,且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。
循環(huán)漿液流量計(jì)特點(diǎn)
1、可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功率損耗低;
2、采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高;
3、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高,流量測(cè)量范圍度可達(dá)150:1;
4、超低EMI開(kāi)關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好;
5、全漢字菜單操作,使用方便,操作簡(jiǎn)單,易學(xué)易懂;
6、高清晰度背光LCD顯示;
7、具有雙向流量測(cè)量、雙向總量累計(jì)功能,電流、頻率具備雙向輸出功能;
8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量;
9、具有RS485或RS232數(shù)字通訊信號(hào)輸出
10、具有電導(dǎo)率測(cè)量功能,可判別傳感器是否空管;
11、恒流勵(lì)磁電流范圍大,可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用;
12、具有自檢與自診斷功能;
13、采用SMD器件和表面安裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高;
14、儀表內(nèi)部設(shè)計(jì)有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。
循環(huán)漿液流量計(jì)襯里的選擇
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
氯丁橡膠 Neoprene | 耐磨性好,有*好的彈性,高扯斷力耐一般低濃度酸堿鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | ‹80°C,一般水,污水,泥漿,礦漿 |
聚氨酯橡膠 Polyurethane | 有*好的耐磨性能,耐酸堿性能略差。 | ‹60°C,中性、強(qiáng)磨損的礦漿,煤漿、泥漿。 |
聚四氟乙烯 PTFE | 化學(xué)性能*穩(wěn)定的一種材料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,濃堿和各種有機(jī)溶劑,不耐三氟化氯、高溫二氟化氧。 | ‹180°C,濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
F46 |
化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、潤(rùn)滑性、不粘性和不燃性與PTFE相仿,但F46材料強(qiáng)度、耐老化性、耐溫性能和低溫柔韌性優(yōu)于PTFE。與金屬粘接性能好,耐磨性好于PTFE,具有較好 的抗撕裂性能。 | ‹180°C,鹽酸、硫酸、王水和強(qiáng)氧化劑等,衛(wèi)生類介質(zhì) |
循環(huán)漿液流量計(jì)電*材料的選擇
材質(zhì) | 耐腐蝕性能 |
316L | 對(duì)于硝酸、室溫下‹5%的硫酸,沸騰的磷酸、堿溶液;在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強(qiáng)的耐腐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點(diǎn)下一切濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如:硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機(jī)酸、堿等的腐蝕,不耐較純的還原性酸(硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì))時(shí)則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似,除了氫氟酸、濃硫酸外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和175°C以下的硫酸)的腐蝕,在堿中不耐腐蝕。 |